一、產(chǎn)品展示

二、產(chǎn)品分類

礦粉又可以進一步分為普通礦粉和超細礦粉。以比表面積來區(qū)分。

礦粉，是用水淬高爐礦渣，經(jīng)干燥，粉磨等工藝處理后得到的高細度，高活性粉料，是優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材，是當今世界公認的配制高性能混凝土的重要材料。通過使用?；郀t礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制堿骨料反應(yīng)，降低水化熱，減少混凝土結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果。

依據(jù)標準 GB/T18046-2000，礦粉分 S105 、 S95 、 S75 三個等級，其活性鈣、硅、鋁等無機物的含量大于 30% 。

超細礦渣粉不僅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力學性能，水化溫峰小且延遲，體積穩(wěn)定性好等特點。

三、產(chǎn)品應(yīng)用

石灰石礦粉

用于建筑材料、冶金、化工以及建筑業(yè)中。在水泥工業(yè)中，它主要作為煅燒水泥熟料用的生料來使用。作為水泥混合材來說，普遍認為石灰石是一種惰性材料，不具有水化活性作用，研究表明，在石灰石摻量較低時(≤10%水泥質(zhì)量)，石灰石可以提高混合水泥的早期強度，但是如果摻量繼續(xù)增加，則會明顯降低水泥強度。將石灰石作為混凝土的摻合料近年來也有研究, 主要目的是為了提高混凝土的早期強度 。在磨細石灰石粉的細度達到13000 m2/kg、摻量為膠凝材料10%的情況下，石灰石粉可以顯著提高低水灰比( 0.23) 混凝土的早期抗壓強度, 當石灰石粉摻量不超過 20%時，也可以提高混凝土的抗折強度。 [3]

保溫砂漿

推行節(jié)能減排。我國更是提出了建筑節(jié)能65%的控制指標來作為國家強制性指標，而外墻外保溫系統(tǒng)在建筑節(jié)能領(lǐng)域扮演著重要的角色，國家建筑節(jié)能指標的強制推行，使外墻外保溫系統(tǒng)得到了大范圍的推廣使用，與之配套的保溫砂漿用量也隨之猛增，單純的以水泥為無機膠凝材料的保溫砂漿雖也能達到相關(guān)標準的要求，但是為了追求更佳的砂漿性能和經(jīng)濟效益，利用礦扮代替部分水泥進行保溫砂漿生產(chǎn)的試驗并或得了較好的結(jié)果。礦粉的摻入雖然在一定程度上降低砂漿的拉伸粘結(jié)強度，但是還是達到了標準要求。適量礦粉的摻入使得抹面砂漿的吸水量及壓折比都得到了改善。外保溫的安全性得到了更加有力保證。由于礦粉較水泥價格存較大優(yōu)勢，在選取合適摻鼉的情況下，該種配合比的生產(chǎn)配方其經(jīng)濟效益還是比較明顯的，大型的干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)也可以考慮利用散裝水泥、礦粉等進行生產(chǎn)，進一步減少成本開支。

混凝土

這些工業(yè)廢渣的重復利用問題 ,有利于環(huán)境保護,還能夠節(jié)約資源 、降低能源消耗, 同時還能夠改善混凝土的工作性、提高抗壓強度和耐久性能。利用活性礦物摻合料配制混凝土是近年來研究的熱點之一, 但大部分商砼攪拌站在生產(chǎn)中 ,還是使用單摻或者不摻礦物摻合料的方法。對幾種礦物摻合料復合后的效果雖有研究 ,但應(yīng)用的很少。粉煤灰、礦粉是傳統(tǒng)的工業(yè)廢渣,屬于火山灰質(zhì)活性材料。它們中含有較多的活性SiO2、活性Al2O3,能與Ca(OH)2 在常溫下起化學反應(yīng)生成穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。這些成分有助于混合料的硬化，增加強度。此外，粉煤灰、礦粉中存在大量球形玻璃狀顆粒，這些顆粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。同時粉煤灰、礦粉的粒度比水泥顆粒的小，能夠填充于水泥顆粒的空隙，構(gòu)成最密堆積 ,有利于強度的發(fā)展。每種礦物摻合料都有其自身的特點, 在制作混凝土時應(yīng)充分發(fā)揮其各自的優(yōu)勢,充分利用粉煤灰和礦粉之間良好的技術(shù)耦合性 ,即充分利用粉煤灰的玻璃球狀形貌效應(yīng)以及火山灰效應(yīng)、礦粉的填充效應(yīng)和良好的活性, 發(fā)揮二者之間的綜合功能，使混凝土達到性優(yōu)價廉。