鋼筋連接方式，有以下四種：綁扎搭接、機(jī)械連接、套管灌漿連接、焊接。介紹完了綁扎搭接和機(jī)械連接法，昆明新騰商貿(mào)小編來大家看看另外兩種連接方式的注意事項(xiàng)。

套管灌漿連接

(1)在施工過程中，采用鋼筋位置檢查模板檢測(cè)，鋼筋位置偏差不得大于±3mm，如有鋼筋不正的情況，可用鋼管套住并掰正。

(2)分倉距離太小，容易使灌漿時(shí)的密封艙壓力過大而使座漿料脹裂或被擠出；分倉距離過大則可能使密封艙內(nèi)的漿料不密實(shí)，分倉距離應(yīng)保持在1.5~2m左右。

(3)使用電動(dòng)灌漿泵進(jìn)行灌漿作業(yè)時(shí)，單倉長(zhǎng)度通常不超過1m。經(jīng)實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后，可以延長(zhǎng)，但不宜超過3m。

(4)昆明新騰商貿(mào)提醒各位施工員，套筒出漿后，應(yīng)馬上用橡皮塞將排漿孔堵住，如果一次對(duì)多個(gè)接頭進(jìn)行灌漿，則應(yīng)依次封堵已排出水泥漿的灌漿或排漿孔，直到將所有接頭的排漿孔都封堵。

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焊接

(1)昆明新騰商貿(mào)告訴您，在進(jìn)行鋼筋焊接施工之前，應(yīng)將鋼筋、鋼板焊接部位和鋼筋、電極接觸面表面上的銹斑、油污、雜物等清除干凈；如果鋼筋端部有彎曲、扭曲，應(yīng)將其切除或調(diào)直。

(2)當(dāng)采用電渣壓力焊時(shí)，焊機(jī)的上、下鉗口應(yīng)保持同心，并且鋼筋焊接端頭要正壓、保持垂直。同時(shí)，在向罐中倒入焊劑時(shí)，嚴(yán)禁從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。

(3)焊接鋼筋與預(yù)埋構(gòu)件T型接頭應(yīng)采用埋弧壓力焊，也可采用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接的電流不宜過大，以免鋼筋被燒壞。

(4)電阻點(diǎn)焊壓入深度應(yīng)根據(jù)鋼筋的不同來進(jìn)行相應(yīng)的選擇。進(jìn)行熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)是較小鋼筋直徑的25%~45%；冷軋帶肋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)為較小鋼筋直徑的25%~40%。

(5)氣壓焊可以焊接橫向、豎直等任何方向的鋼筋，但在施工中應(yīng)注意被焊鋼筋之間的徑差不能超過7mm。

以上就是四種鋼筋連接方式及其注意事項(xiàng)的知識(shí)分享，如您有好的建議或意見，歡迎補(bǔ)充。

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